永磁過濾機中空氣壓縮機存在的問題及改造

　　一、永磁過濾機中水環式壓縮機存在的問題：

　　水環式壓縮機主要泵體和兩個側蓋組成，側蓋有泵腳支撐。在側蓋上部是兩管子（進氣和排氣）組成，這兩個管子通過側蓋上的進氣孔及排氣孔與泵腔相通，兩側蓋上的進氣與排氣管又和進排氣彎管相通，主軸偏心地安裝在泵體中，葉輪用鍵固定于軸上。GYW-12真空永磁式過濾機對除附屬壓縮機的要求是∶鼓風壓力0.01～0.03MPa，鼓風率應能達到0.1～0.5m?/min·m?，即所需壓氣流量為1.2～6m?/min。所以SZ-3壓縮機正常工作時能力偏大，出現"大馬拉小車"現象，設備能耗偏大，同時它配套的管路閘閥多，水量水位調整不方便，實際使用中，水環式壓縮機的排氣壓力和流量變化大，影響了過濾機筒體的吹礦成餅、吹氣排礦、給風清洗工作的順利進行。

　　二、ф600mm水噴射真空泵壓力水箱所排尾氣的回收利用：

　　ф600mm水噴射真空泵從永磁過濾機抽吸的水氣混合物，在經自動濾液排水缸時除去了多余的水和泥漿后，比較干燥的氣體進入水噴射泵的進氣口（通向真空區），而來自壓力水箱清水經水泵揚送到水力真空泵的進氣口，水噴射泵尾管（h=12m）中水氣兩相混合物在自重的加速作用下，奔流沖向壓力水箱的上腔，混合物中的氣體被逐漸壓縮，并在壓力水箱（帶有通向大氣的管子）與水相分離后成為壓縮氣體（尾氣），從壓力水箱排氣管（裝在上腔）排出的尾氣壓力較大且含有一定水分。根據設備的性能和現場觀測所得的真空永磁式過濾機系統各設備的氣體工作參數。從中可以看出，壓力水箱所排出尾氣整體可以代替水環式壓縮機產生的壓縮空氣。

　　因此，對3臺真空過濾機的給氣系統進行改造。先去掉水環式壓縮機，將壓力水箱排尾氣管聯接到永磁過濾機的分配頭的3個進氣口中，其中間加裝兩級氣水分離器，一臺用舊的壓縮機附屬的ф650mm氣水分離器，另一級用新制作ф300mm的氣水分離器，克服了壓力水箱所排氣含水量過多的問題。此項氣源改造完成后，生產實踐表明，壓力水箱排廢氣體的操作穩定。去掉水環式壓縮機后，減少了電能消耗，也減少了維修工作量。